Excelencia operativa
Propósito de vida: Catalizar el movimiento en una nueva dirección; inspirar a otros a brillar más intensamente con nuestra propia chispa.
Brindar alivio apoyando a empresas de todos los tamaños y tipos a manejar proyectos para los cuales carecen del personal o la experiencia necesarios para completarlos.
Servicios
Planificación de procesos mediante un enfoque de tres pasos
Un enfoque en el producto, el proceso y el equipo que garantiza una alta calidad combinada con flujos de trabajo fluidos para optimizar las operaciones y aumentar el rendimiento al identificar y reducir los tiempos de espera, caminata y desperdicio.
Diseño para ensamblaje y fabricación
Optimizar los diseños de productos para facilitar el montaje y una fabricación rentable, mejorando la calidad y reduciendo los costos de producción.
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Coaching de gestión de planta
Brindar capacitación y tutoría práctica a los equipos de planta, fomentando la mejora continua y la excelencia operativa.
Costo de las evaluaciones de mala calidad
Realizar evaluaciones integrales para identificar y mitigar los costos relacionados con la calidad, impulsando la rentabilidad y la satisfacción del cliente.
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Creación de planes de mejora ejecutables
Desarrollar hojas de ruta viables para mejoras de procesos y operaciones, permitiendo resultados mensurables y un crecimiento sostenible.
Industrias
Automotor
Amplia experiencia que abarca fabricantes de equipos originales (OEM) de vehículos completos y proveedores de primer, segundo y tercer nivel. La experiencia incluye ingeniería de fabricación, diseño para ensamblaje, planificación de procesos, gestión de calidad, implementación lean, gestión de planta y optimización de la cadena de suministro en componentes y sistemas automotrices.
Construcción y productos de consumo
Experiencia en fabricación JIT de elevadores con engranajes, sin engranajes e hidráulicos, y operaciones de producción de hogares y chimeneas, incluyendo ingeniería industrial/de fabricación y operaciones de múltiples plantas.
Fabricación
Amplia experiencia en mejoras de calidad de anillos de campeonato y jacuzzis, fabricantes de tubos de acero y reducción de costos de impresión de anuarios. Incluye sistemas de gestión de calidad de planta, mejoras en la OEE, implementación de kanban y programación de producción y entrega.
Garantía de calidad del proveedor
Experto en gestión de cambios 4M, resolución de problemas A3, APQP, talleres kaizen, PPAP, gestión, programas de desarrollo de proveedores y optimizaciones de almacén que permiten la optimización de la cadena de suministro y fomentan relaciones colaborativas con proveedores clave.
Experiencia automotriz
Desde las evaluaciones del modelo de arcilla hasta 12 meses después del inicio de la producción (SOP), incluida la planificación del ensamblaje final y la ejecución de cambios importantes en el modelo, como la introducción de modelos completamente nuevos.
Nivel OEM
ICE - HV - BEV
Planificación del ensamblaje de vehículos (incluidas las líneas de ensamblaje de módulos y paquetes de baterías de vehículos eléctricos)
Proveedores de nivel 1
Capacitación e implementación de fabricación eficiente con proveedores que fabrican cierres, piezas de estampación y carrocería, interiores y exteriores, electrónica, sistemas de escape, tren de potencia, sistemas de techo retráctil y asientos.
Proveedores de nivel 2 y 3
Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015
Desarrollo de proveedores
Desarrollo de proveedores en China, Japón, Corea del Sur, México y EE. UU.
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Experiencia automotriz
Desde las evaluaciones del modelo de arcilla hasta 12 meses después del inicio de la producción (SOP), incluida la planificación del ensamblaje final y la ejecución de cambios importantes en el modelo, como la introducción de modelos completamente nuevos.
David Jones
Sobre nosotros
David Jones ha dedicado más del 50% de su carrera a trabajar y vivir en Japón. Comenzó su carrera en Toyota Motor Corporation en Toyota City, Aichi, Japón, donde durante cinco años y medio aprendió y practicó el TPS y posteriormente se mudó a Estados Unidos. Después, él y su familia se trasladaron a Fukuoka, Japón, mientras David trabajaba en Toyota Motor Kyushu. Tras 17 años trabajando en Toyota, David se convirtió en proveedor de primer nivel de Magna International en Asia y Japón. Cuando sus hijos crecieron, se mudaron a Estados Unidos, donde trabajó como fabricante de equipos originales (OEM). Con el tiempo, fundó su propio negocio, compartiendo sus ideas para ayudar a los fabricantes a mejorar la calidad, la productividad y reducir costos. David y su familia dividían su tiempo entre Japón y Estados Unidos.
David es un líder de fabricación orientado a resultados con un historial comprobado de desarrollo, implementación y optimización de procedimientos de fabricación seguros y rentables que cumplen con los estándares de calidad, superan las expectativas del cliente y logran la excelencia operativa.
Licenciado en Ciencias en Tecnología de Ingeniería Mecánica por la Universidad de Purdue, David combina su experiencia técnica con una mentalidad resolutiva. Entre sus logros se incluye ser reconocido como autor de libros electrónicos galardonado en su campo.
La amplia experiencia de David lo convierte en un activo valioso para impulsar mejoras continuas, optimizar operaciones, reducir costos y lograr rentabilidad. David es reconocido como un experto en la materia en manufactura.
Nuestra misión
Outcome LLC se especializa en métodos económicos para reducir la duración del ciclo, ayudándole a identificar métodos para eliminar las caminatas, las esperas y el desperdicio. Incorpore calidad integrada y cree flujos de trabajo fluidos. Nos adaptaremos a su situación específica y mejoraremos la seguridad, la calidad, la productividad y la operatividad, a la vez que reducimos costos.